Chargement en cours...
23 Jun 2022

Prétat – Un savoir-faire précieux pour façonner les poignées de sécateurs

Elles composent l’âme d’un sécateur. Aussi légères que solides, les poignées aluminium des outils FELCO ont bâti la réputation de solidité et de durabilité de la marque. Ces poignées naissent dans le Jura suisse, au cœur des champs de Cornol, non loin de la capitale du Jura, Delémont. L’entreprise Prétat SA y est spécialisée dans le matriçage de métaux. Une technique qui permet, en pressant un morceau de métal chaud dans un moule en deux parties, d’en sortir un objet aux formes complexes.

Technique spécifique

« Cette technique permet de façonner des objets en améliorant leurs propriétés mécaniques et leur résistance à la fatigue et aux déformations. Elle est particulièrement bien adaptée à la fabrication de poignées pour des outils de coupe. Nous pouvons d’ailleurs les garantir à vie », explique Clément Saucy, directeur général de Prétat SA. Fondée il y a 75 ans, l’entreprise jurassienne est spécialisée dans le matriçage de métaux non ferreux. En plus de l’aluminium, elle travaille également le cuivre, le laiton, le magnésium et même le titane.

Intégrée au groupe Flisch

La société fabrique depuis de décennies les poignées aluminium des outils FELCO. Elle avait été choisie comme sous-traitant principal en raison de la grande qualité de ses réalisations. La collaboration s’est renforcée jusqu’à finalement mener au rachat de l’entreprise par FELCO. Prétat SA fait en effet partie du groupe Flisch depuis 1998. « Cela découle du souhait de verticaliser au maximum la production de nos outils », explique Nabil Francis, CEO de FELCO SA.

Emplacement stratégique

L’emplacement de Prétat SA est particulièrement stratégique pour le leader mondial du sécateur, comme le relève Clément Saucy. « Notre principal fournisseur de matière première est situé à Laufon, dans le canton de Bâle campagne. Et notre client principal FELCO est basé aux Geneveys-sur-Coffrane. Nous sommes donc situés presqu’au milieu ».

Circuits courts

« Cela correspond à notre voeu de privilégier les circuits courts. Cela a montré toute son importance lors de la récente pandémie. Contrairement à nos concurrents qui s’approvisionnent en Asie, nous n’avons jamais eu de problèmes d’approvisionnement en composants et n’avons jamais stoppé notre production. Nous avons ainsi pu toujours livrer nos clients », remarque Nabil Francis.

Si FELCO est en volume le principal client de Prétat SA, la société jurassienne travaille également pour d’autres marchés, tels que l’industrie des équipements médicaux, l’aéronautique, la robotique, les équipements de loisirs. Certaines productions sont aussi réservées à des niches, précieuses pour mettre en lumière les compétences pointues de l’entreprise.

Des moules en deux parties  sont utilisés pour presser l’aluminium à chaud.

Les barres de matière qui seront découpés en lopins.                                                         

Les barres sont cisaillées en lopins à la bonne longueur et préformés.

Les lopins sont chauffés à haute température afin d’être matricés.

Le lopin chauffé est placé dans le moule. La puissante presse vient former la pièce finale.

Les pièces matricées doivent encore être ébavurées.                                               

Les poignées sont prêtes à partir chez FELCO pour y être terminées.

L’économie circulaire par l’exemple

Rien ne se perd, tout se transforme. La maxime est aussi vraie pour Prétat SA qui respecte le principe de développement durable et de l’économie circulaire en utilisant près de 50% d’aluminium recyclé dans ses productions. D’ailleurs, les chutes et déchets issus du matriçage des poignées sont renvoyés à la fonderie d’aluminium et finiront en barres de métal qui reprendront le chemin de Prétat pour de nouveaux matriçages.

Photo Credit : Tripack